目前國內的高端數控機床自給率不足10%，雖然我國不斷加大對高端機床的研發投入，但國產機床精度和使用壽命遠遠達不到世界同類水平。

2.芯片
小到平時使用的智能手機，大到登月用的超級計算機，芯片可以說是無處不在。中國芯片市場超過數千億美元，然而中國核心集成電路國產芯片占有率多項為0，貿易逆差高達1657億美元。

這張圖最初源自清華大學微電子學研究所魏少軍所長的文章，發表在2017年的《集成電路應用》第34卷第4期上。

盡管我國正在加大攻關芯片技術的力度，但中國企業在全球芯片產業格局中仍處于中低端領域。

3.光刻機

光刻機被譽為芯片之母，國產芯片的匱乏一定程度上源于光刻機的無力。目前制造高端芯片的光刻機，全球只有荷蘭ASML和日本尼康和佳能擁有，其中荷蘭的ASML占據全球份額的87.4％。

如今半導體工業正在挑戰的制程工藝為3nm和5nm，這個尺寸不到頭發絲直徑的萬分之一。在這個精度條件下加工，任何傳統的加工方式都毫無用武之地，“工欲善其事，必先利其器”，要想半導體產業突破技術封鎖，要想開發先進的半導體制程，就必須要有先進的光刻機。

盡管國產智能手機已取得世界領先地位，但在智能手機的操作系統上中國仍很被動。目前，華為的鴻蒙已占有一定的市場，但目前占比很小。

中國要想真正實現智能手機的自主生產，操作系統的空白是永遠繞不開的問題。而建設操作系統最重要的軟件生態系統，需要芯片廠商、系統廠商、軟件廠商的數年如一日地共同協作。

醫療器械是指直接或間接用于人體的儀器、設備、器具、體外診斷試劑及校準物、材料及其他類似或者相關的物品，包括所需要的軟件，主要用于醫療診斷、監護和治療。沒有醫療器械，中國上億醫患病人難以得到及時救治。

盡管我國醫療行業日益完善，但很多醫療器械多進口于德國、日本、瑞士，這種高端精密儀器，一臺設備的成本通常高達百萬甚至千萬。

目前我國醫療器械和發達國家的差距主要體現在高端產品上。國產醫療器械同質化嚴重，例如我國僅生產輸液器、注射器的企業就有200多家，缺乏差異化和創新意識。

不僅船舶發動機市場被國外牢牢占據，專利封鎖也難以突圍。曾有報導稱國內中西部地區有一家國有企業制造了300多臺船舶用中速機，盈利上億元，可是當該企業在繳納知識產權費后，盈余所剩無幾。國產發動機要想厚積薄發，突破專利封鎖成為重中之重。

在自主品牌快速發展的今天，國產車在外觀設計和車身做工上進步非常大，某些優秀產品在這些方面甚至可以趕超合資，但一臺優秀的發動機仍是國產汽車贏得消費者信賴的重要基礎。

無論是智能手機、智能硬件還是智能家居，高端傳感器可謂無處不在，高端傳感器已成為數字化時代的基礎配件。

目前我國最缺乏的是高端的、靈敏的傳感器。就總體水平而言，國產的傳感器產品仍以中低端為主，技術水平相對落后。中國市場上的中高端傳感器進口占比達80%，數字化、智能化、微型化產品嚴重欠缺。

轉轍機是道岔控制系統的執行機構，它可以很好地保證行車安全，提高運輸效率，改善行車人員的勞動強度。目前我國自主生產的ZD6轉轍機精度有待提高。

滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及以上級，而對于數控機床、加工中心等高速、哈爾濱軸承高精密機床的主軸支承，則需選用P4及以上級超精密軸承。P4及以上級超精密軸承對技術性能和可靠性要求很高，國內需求的一半以上都依賴進口。

大型機也被稱為大型主機，依靠其強大的數據存儲能力和安全性某些重要行業具備了“不可替代性”。大型機擔著企業、機構最核心的應用，例如銀行的資金交易，用戶數據等等。如果四大行這樣的大銀行大型機出了大故障，銀行轉賬和ATM機都將癱瘓，我們日常使用的移動支付將無法正常運作。這也說明我們在該技術領域有較大的提升空間。

透射電子顯微鏡是利用高能電子束，充當照明光源而進行放大成像的大型顯微分析設備。相比于光學顯微鏡，透射電子顯微鏡可以看到看清小于0.2μm的細微結構，是我國科研領域重要器械。目前我國還無法生產高精度的透射電子顯微鏡，高校和科研機構使用的電鏡大多進口自美國、日本和荷蘭。

Canon Tokki的年產量通常只有幾臺到十幾臺之間，它能把有機發光材料蒸鍍到基板上的誤差控制在5微米內，沒有其他公司的蒸鍍機能達到這個精準度。目前我國已有生產蒸鍍機的企業，在精度上我們還得繼續努力。

感光干膜是一種特殊的制造印制電路板（PCB）的專用品，通常由聚乙烯膜、光致抗蝕劑膜和聚酯薄膜三部分組成。感光干膜主要作用是隔絕氧氣、分層和避免機械劃傷，沒有它電路板的壽命將大幅下降。2017年我國光致抗蝕干膜產量約0.7億平方米，占國內消費量的1/3。

一種新藥對于癌癥患者來說是救命稻草，但對于制藥企業來說，是6~10年上百億元的研發投入。讓中國癌癥患者早日吃上廉價的國產藥，中國制藥企業仍有很長路要走。2017年我國腫瘤藥規模超過1400億，但較多依賴進口。

單反數碼相機技術門檻很高，需要最前沿的光學、電子、機械技術相結合。像如今單反相機的快門速度可以達到1/4000秒，部分高端機型甚至達到1/8000秒，如此高速的快門對加工精度和可靠度有著極其嚴苛的要求，中國機械加工條件目前還難以達到這樣的水平。