使用尼龍粉的注意事項是什么？

　　如果不注意這些差異，很可能會出現在印刷和復合過程中：膠黏劑不夠干燥，殘留粘度高，甚至剝離時復合膜會分層。尤其是尼龍膜的高吸濕性更容易造成這種現象。

　　1.尼龍粉嚴格控制生產環境的溫度和濕度變化;由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮引起的一系列不良后果，對于尼龍膜的使用環境和儲存環境至關重要。

　　2.尼龍粉當濕度超過70%RH時要小心。當溫度低或濕度過高時，一定要打開印刷復合機的預熱設備。先對尼龍膜進行預熱，干燥尼龍膜表面附著的水分，以利于印刷和復合生產的順利進行。由于冬春之交氣溫變化較大，混合溶劑的使用應隨著氣溫的變化進行有效調整，防止溶劑揮發過多或殘留溶劑過多造成質量事故。車間的環境控制可使濕度保持在50%~60%RH，夏季溫度保持在20~22。

　　3.尼龍粉在干燥和無溶劑復合過程中，不同類型的雙組分聚氨酯膠粘劑對水和醇的敏感性不同。超出范圍可能導致不作為。如果靈敏度超出范圍，靈敏度越高，柔韌性越差，有時復合產品會變得又硬又脆。所以復合效果會受到嚴重影響。

　　4.對于尼龍粉玻璃紙等吸濕性強的材料，要嚴格管理和控制印刷后的殘留溶劑和空氣中的濕度。尼龍膜吸濕后應力應變曲線發生明顯變化。尼龍膜吸濕后，對電暈效果不會有很大影響，但對油墨和粘合劑的附著力影響很大。一般當尼龍膜的含水率超過3%時，不僅會影響油墨和粘合劑的附著力，還會使膜感覺僵硬發黃，影響外觀。因此，要特別注意尼龍膜的存放和使用，防止吸潮，打印時盡可能少用或不用酒精

　　5.尼龍粉自帶聚氨酯樹脂油墨。使用聚氨酯樹脂油墨時，注意少加或不加酒精稀釋溶劑。