一、改性制備
由于尼龍屬于半結(jié)晶性聚合物，通常呈現(xiàn)白色半透明狀，要想生產(chǎn)出來的尼龍具備很高的透光率，可從三個方面考慮：
（1)降低聚酷胺的結(jié)晶能力，從而得到非晶產(chǎn)品；
（2)減小晶區(qū)晶體 的尺寸，使晶體的直徑小于可見光波波長，運(yùn)種方法又被稱為微晶化法；
（3)通過共混、共聚等方法來對聚酷胺進(jìn)行改性，來調(diào)節(jié)非晶區(qū)和晶區(qū)的折射率，使他們具有相同的折光指數(shù)。
二、加工注塑以及注意事項(xiàng)
透明尼龍的注塑加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機(jī)玻璃的透明尼龍制件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細(xì)絲般的銀紋，這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應(yīng)力的垂直方向產(chǎn)生了應(yīng)力，使用權(quán)聚合物分子發(fā)重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來。
解決方法：
（1）改善流道及型腔排氣狀況。
（2）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
（3）增加注射壓力，降低注射速度。
（4）消除氣體及其它雜質(zhì)的干擾，對塑料充分干燥。
（5）降低料溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度，適當(dāng)提高模溫。
（6）增加或減少預(yù)塑背壓壓力，減少螺桿轉(zhuǎn)速。
（7）縮短成型周期，脫模后可用退火方法消除銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持?jǐn)?shù)分鐘。
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