尼改性料質量有好壞之分，是以在采購前全國必然要看好質量，謹慎選擇，下面，專業的尼改性料廠家新雄利生產人員就來給大家談談真正好的尼改性料都有哪些特征。

一、好的尼改性料成形加工性好：可舉辦模壓成形、倒入成形、 吹塑成形、注塑成形、熱熔接等。具備最糟糕的變形也原性：緊縮改性塑料形變最小，TPV材料會師了橡膠與塑料兩種材料的特征，因些具備橡膠的職能但是亦能猶如塑料一樣隨意加工。

二、好的尼改性料的橡膠彈性，可和橡膠一樣用作少許彈性成品,如減震、密封、包覆等。改性塑料的耐候性(耐紫外線與臭氧) 根據野生氣象(氙燈)老舊、耐臭氧老化試驗后果評釋, TPV的改性塑料應用壽命短達50年;

三、和聚烯烴的粘接機能改性塑料，和油漆的粘接機能改性塑料，好的改性塑料的耐酸堿性、耐油、耐候、耐老化、耐撓曲、耐臭氧與化學品機能，

四、料筒溫度設定好：因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般 PA6 的熔體溫度最低為二百二十℃，PA66 為二百五十℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

五、模具溫度的設定好：因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般 PA6 的熔體溫度最低為二百二十℃，PA66 為二百五十℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

六、制品的壁厚好：尼龍的流長比為一百五十至兩百之間，尼龍的制品壁厚不低于零點八mm，一般在一至三點二mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。

七、排氣好：尼龍樹脂的溢邊值為零點零三mm左右，所以排氣孔槽應控制在零點零二五以下。

八、玻纖填充量范圍好：尼龍的成型過程中，降低模具溫度、加大注射壓力、降低料溫都會在一定程度上減小尼龍的收縮率，使制品內應力加大易變形。例如PA66收縮率在百分之一點五到百分之二之間，PA6的收縮率在百分之一到百分之一點五之間，在加入玻璃纖維添加劑后可以使收縮率降低到百分之零點三左右。

實踐經驗告訴我們，玻纖加入量越多，尼龍樹脂的成型收縮率越小。但是玻纖加多了會造成表面浮纖、相容性差等后果，一般加百分之三十效果相對較好。下表是一份經驗得到的“玻纖-成型收縮率”表。

九、再生料的使用好：最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在百分之二十五以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。