化纖錦綸6高強彩色絲藍
過去的錦綸6高強絲染色采用后染工藝，除了紡絲，還有后染、整理等三個步驟，江蘇海陽化纖的原液著色紡絲一步就能完成，色母與錦綸6切片同時進入系統，染色的均勻性、色牢度更好，沒有副產物，沒有大量的染料廢水，更重要的是強力可以達到9克/旦以上。

海陽化纖錦綸6高強彩色絲
原子經濟反應典型應用之一是錦綸6高強絲的上游己內酰胺生產重要的中間體環己酮肟的合成。國內巴陵石化、南京東方、山東海力等公司的己內酰胺裝置大多采用的是DSM／HPO法。此工藝分為環己酮制備、環己酮肟化和貝克曼重排三大工序，流程復雜，副產物多，特別是環己酮肟化產物對環境有污染。

己二腈原子經濟法與傳統工藝合成方法對比
因此，每一次的環保監管執法，都有企業因為己內酰胺以及其上游環己酮生產裝置停產整改，帶來己內酰胺貨源緊缺、價格持續上漲等一連串的反應，整個錦綸6行業包括錦綸6高強彩色絲生產經營都會產生震動。

環己酮肟原子經濟與傳統工藝生產方法對比
但是若采用“原子經濟”反應，一步工藝即可生產環己酮肟，副產物只有清潔的水，從而實現了廢物的“零排放”。意大利建有這樣的工業示范裝置，日本類似的裝置早己投產，而國內己內酰胺生產技術被封鎖的局面打破的時間不長，原子經濟法的生產裝置才投產一套。
綠水青山就是金山銀山。隨著國內環保監管持續大力度推行，己內酰胺產能進入快速增長期，己內酰胺生產企業從提高產品競爭力的需要，一定會有更多的原子經濟法己內酰胺裝置投產，那樣己內酰胺的生產成本會有所下降，中間環節環己酮肟產生的揮發性堿消除，品質進一步提升，對錦綸6高強彩色絲的生產也更為有利。