改性塑料技術(shù)及應(yīng)用范圍
從原料樹脂的生產(chǎn)到各種規(guī)格和品種的改性塑料母料的生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于幾乎所有塑料制品的原料和成型過程中。
如塑料的外觀、透明度、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等。塑料改性技術(shù)離不開降低塑料制品的成本、性能和功能。
常用的改性方法
1、填充改性
通過向普通塑料添加無機礦物（有機）粉末，可以提高塑料材料的剛度、硬度和耐熱性。填料種類繁多，其特性也非常復(fù)雜。
塑料填料的作用：提高塑料加工性能，提高物化性能，增加體積，降低成本。
對塑料添加劑的要求：
(1)化學性質(zhì)不活潑，惰性，與樹脂等添加劑無不良反應(yīng)；
(2)不影響塑料的耐水性、耐化學性、耐候性、耐熱性等。
(3)不降低塑料的物理性能；
(4)可大量填充；
(5)相對密度小，對產(chǎn)品密度影響不大；
(6)價格相對較低。
2、增強改性
增強措施：添加玻璃纖維、碳纖維等纖維材料。
增強效果：能顯著提高材料的剛度、強度、硬度、耐熱性，
但許多材料會導(dǎo)致表面不良和斷裂伸長率下降。
增強原理：
(1)強度和模量高的增強材料；
(2)樹脂具有許多固有的優(yōu)良物理、化學(耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等)和加工性能；
（3）樹脂與增強材料結(jié)合后，增強材料可以提高樹脂的力學或其他性能，樹脂可以粘附和傳遞增強材料的載荷，使增強塑料具有良好的性能。
3、增韌改性
通過添加韌性好的材料或超細無機材料，可以提高材料的韌性和低溫性能。
增韌劑：在樹脂中添加添加劑，以降低塑料硬化后的脆性，提高其沖擊強度和延伸率。
常用的增韌劑-多為馬來酸酐接枝相容劑：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
聚烯烴彈性體（POE）
氯化聚乙烯（CPE）
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
丁二烯熱塑性彈性（SBS）
乙丙橡膠三元（EPDM）
4、阻燃改性
電子電器、汽車等許多行業(yè)要求材料具有阻燃性，但許多塑料原料本身的阻燃性較低。添加阻燃劑可以提高阻燃性。
阻燃劑：又稱阻燃劑、耐火劑或防火劑，賦予易燃聚合物易燃功能添加劑；它們大多是元素周期表中的第一個ⅤA（磷）、ⅦA(溴、氯)和ⅢA(銻、鋁)族元素化合物。
鉬化合物、錫化合物和具有抑煙作用的鐵化合物也屬于阻燃劑的范疇，主要適用于有阻燃要求的塑料，延遲或防止塑料，特別是聚合物塑料的燃燒。時間增加，點燃自熄，難以點燃。
塑料阻燃等級：
由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐級遞增。
5、耐候改性
一般是指塑料在低溫下的耐寒性。由于塑料固有的低溫脆性，塑料在低溫下變脆。因此，對于許多在低溫環(huán)境下使用的塑料制品，一般要求耐寒性。
耐候性：指塑料制品因陽光、溫度變化、風雨等外部條件而褪色、變色、開裂、粉化、強度下降等一系列老化現(xiàn)象。紫外線輻射是促進塑料老化的關(guān)鍵因素。
6、改性合金
塑料合金是利用物理混合或化學分支、共聚的方法，將兩種或兩種以上的材料制備成高性能、功能、特殊的新材料，以提高一種材料的性能或兩種材料的特性。它可以提高或提高現(xiàn)有塑料的性能，并降低成本。
一般塑料合金：如PVC、PE、PP、PS廣泛使用合金，廣泛掌握生產(chǎn)技術(shù)。
工程塑料合金：一般指工程塑料（樹脂）的共混物，主要包括PC、PBT、PA、POM(聚甲醛)，PPO、PTFE以聚四氟乙烯等工程塑料為主體的共混系統(tǒng)，ABS樹脂改性材料。
PC/ABS合金產(chǎn)量每年以10%左右的速度增長，在塑料領(lǐng)域排名第一。PC/ABS合金化研究已成為聚合金研究的熱點